วิธีการคำนวณต้นทุนการฉีดขึ้นรูปอย่างถูกต้อง
วิธีที่ดีที่สุดในการหาจำนวนเงินที่คุณสามารถประหยัดได้ บริการฉีดขึ้นรูป มากกว่าวิธีการผลิตอื่น ๆ คือการคำนวณต้นทุนต่อชิ้นส่วน แม้ว่าจะมีปัจจัยบางอย่างที่สามารถผลักดันต้นทุนการฉีดขึ้นหรือลงได้ แต่หากคุณเริ่มต้นด้วยสูตรที่เหมาะสมในการคำนวณต้นทุนต่อชิ้นส่วนคุณอาจสามารถทำการปรับเปลี่ยนที่จะทำให้ตัวเลขนั้นต่ำลงได้
สารบัญ
- วิธีที่แนะนำในการกำหนดต้นทุนของแต่ละชิ้นส่วนสำหรับการฉีดขึ้นรูป:
- นี่คือตัวอย่างวิธีการคำนวณ
- ปริมาณมีผลต่อต้นทุนการผลิต
- ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป
- ข้อควรพิจารณาในการฉีดขึ้นรูป
วิธีที่แนะนำในการกำหนดต้นทุนของแต่ละชิ้นส่วนสำหรับการฉีดขึ้นรูป:
- รับต้นทุนวัสดุบวกค่าเครื่องมือ
- จากนั้นหารคำตอบด้วยจำนวนส่วนบวกค่าใช้จ่ายรายชั่วโมง
- สุดท้ายให้หารคำตอบนั้นด้วยเวลาในการผลิต
ต้นทุนเครื่องมือมีความสำคัญ
ค่าใช้จ่ายของ เครื่องมือ คือค่าใช้จ่ายสูงสุดสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีด วิธีที่ง่ายที่สุดในการควบคุมต้นทุนในพื้นที่นี้คือสั่งซื้อชิ้นส่วนให้มากที่สุดเท่าที่คุณต้องการแทนที่จะเป็นจำนวนเงินที่น้อยที่สุด เมื่อคุณทำเช่นนั้นแต่ละส่วนจะเสียค่าใช้จ่ายน้อยลง
29 ม.ค. นักษัตร
ต้นทุนของวัสดุสร้างความแตกต่าง
มีการซื้อเม็ดสำหรับการฉีดขึ้นรูปจำนวนมากดังนั้นต้นทุนของวัสดุจึงค่อนข้างน้อยเมื่อพิจารณาต้นทุนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูป อย่าลืมเพิ่มค่าใช้จ่ายของระบบนักวิ่งเมื่อคุณประเมินน้ำหนักของวัสดุด้วย โปรดทราบว่าเนื่องจากต้นทุนอยู่ในระดับต่ำอยู่แล้วจึงอาจมีพื้นที่เหลือเพียงเล็กน้อยในการลดต้นทุนของวัสดุ
ค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงสำหรับการใช้เครื่องจักรและแรงงาน
ขนาดของชิ้นส่วนและที่ตั้งของโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนจะรวมอยู่ในค่าใช้จ่ายรายชั่วโมง หากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่ความดันในการฉีดขึ้นรูปจะต้องสูงกว่าชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็ก ยิ่งต้องใช้แรงดันสูงเครื่องก็ยิ่งแพง
นี่คือตัวอย่างวิธีการคำนวณ
สมมติว่าส่วนของคุณมีการวัดเหล่านี้:
- ขนาดชิ้นส่วน = 200 มม. x 200 มม. x 4 มม
- น้ำหนัก = 50 กรัม
ตอนนี้ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นแม่พิมพ์จะอยู่ในด้านที่มีราคาสูงกว่า ความแตกต่างของต้นทุนเม็ดขึ้นอยู่กับเกรดซึ่งหมายความว่าคุณจะต้องจ่ายมากขึ้นสำหรับเม็ดพลาสติกความหนาแน่นสูง (HDPE) หรืออะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) สำหรับตัวอย่างนี้เราจะบอกว่าเนื่องจากอุปกรณ์เป็นผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนทั่วไปคุณจึงใช้วัสดุมาตรฐาน
- ต้นทุนแม่พิมพ์ = 30,000 เหรียญ
- ต้นทุนเม็ด = 10 เหรียญต่อกก
- รอบเวลา = 80 วินาที
- ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่ผลิต = 45 ต่อชั่วโมง
- การใช้เครื่องจักรและแรงงาน = 30 เหรียญต่อชั่วโมง
1 มิถุนายนสัญญาณ
ปริมาณมีผลต่อต้นทุนการผลิต
คุณสามารถลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนสำหรับการฉีดขึ้นรูปได้เมื่อพิจารณาปริมาณของคุณ ตัวอย่างเช่นสำหรับไดรฟ์ข้อมูลที่มีหน่วยมากกว่า 20,000 ค่าใช้จ่ายอยู่ที่ประมาณ 2 ดอลลาร์ อย่างไรก็ตามราคาจะอยู่ที่ 30 เหรียญหากปริมาณเพียง 1,000 หน่วย
คุณยังคงอยู่ในการควบคุม เพื่อลดต้นทุนให้ลดความซับซ้อนของชิ้นส่วนด้วยความประณีตและทำให้มีขนาดเล็กลง
หากคุณกำลังสร้างต้นแบบและต้องการชิ้นส่วนเพียงครั้งละ 50 - 100 ชิ้นคุณอาจพิจารณาการพิมพ์ 3 มิติแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้งานน้อย แม้ว่าแม่พิมพ์จะไม่คงอยู่อย่างไม่มีกำหนดดังนั้นโปรดจำไว้ว่า
ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป
- ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก ที่เหมือนกัน
- มีวัสดุพลาสติกให้เลือกมากมาย
- ออกแบบชิ้นส่วนตามความต้องการของคุณ
- รอบการผลิตที่รวดเร็วมักใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งนาทีต่อรอบ
ข้อควรพิจารณาในการฉีดขึ้นรูป
- ต้นทุนเริ่มต้นสูงสำหรับการผลิตขนาดเล็ก
- การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์มีค่าใช้จ่ายสูงหากมีการร้องขอการเปลี่ยนแปลงในภายหลังหลังจากขั้นตอนการออกแบบได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว
- เวลาหมุนเวียนแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 สัปดาห์และอาจขยายไปเป็นเดือนหากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และซับซ้อน (นานกว่าการพิมพ์ 3 มิติโดยใช้โลหะแผ่นและตัวเลือกการผลิตอื่น ๆ )
การใช้เวลาประมาณค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องทำก่อนดำเนินการต่อ ตระหนักดีว่าชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กและไม่ซับซ้อนมีค่าใช้จ่ายในการผลิตน้อยกว่าชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่เพิ่มต้นทุนในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด
สุดท้ายนี้โปรดตรวจสอบการออกแบบของคุณอย่างละเอียดก่อนที่จะย้ายไปยังขั้นตอนการผลิต คุณจะต้องทำเช่นนี้ไม่ว่าคุณจะใช้งานไฟล์ การผลิตโลหะแผ่น โครงการสั่งซื้อเครื่องจักรกลซีเอ็นซีวางแผนการพิมพ์ 3 มิติหรือเลือกผลิตแม่พิมพ์ฉีด เริ่มวันนี้!
8 ก.ย. ราศี
แบ่งปันกับเพื่อนของคุณ: